卷式溶剂回收膜

【简介】

      卷式溶剂回收膜主要由有机与有机复合形成的平板膜卷制而成,主要包括进料隔网、渗透侧隔网、平板膜片、中心管、膜外壳、抗应力器等。
      相对于管式溶剂回收膜,卷式溶剂回收膜具有装填密度大、成本低等优势。
      卷式溶剂回收膜配置相应的金属组件,通过组件与其它设备及管道相连接,金属膜组件可以循环使用。


【特点】
•      装填密度大:膜片与隔网层层叠放,充分利用有效装填空间;
•      耐压程度高:耐高压,适用于高压过滤;
•      价格低:有机与有机材料复合,成本低,价格有较大优势。

【规格参数】

【应用情况】
有机物提纯、分离
        在化工、生物及制药等行业中,对多种有机物的分离,大都是采用有规整填料塔分离、加压精馏法、共沸精馏法、萃取精馏法、低温结晶法等,这些传统分离或能耗大、操作困难,或流程复杂,或腐蚀性大等。针对这些现象,以溶剂回收膜的功能为核心,开发出新的膜法有机物分离工艺。主要应用如下:
1、有机共沸物的分离:打破共沸体系的气液平衡,降低高压精馏的运行能耗和投资成本,开发出新型膜法/精馏塔耦合连续化生产相关工艺。
2、沸点高于水并且微溶于水的有机物提纯回收:相比于传统的萃取精馏,工艺流程更简单,能耗更低,并且成品中不会引入新的杂质。
3、溶剂除杂升级:可以以较简单的方式实现工业级纯溶剂杂质、杂味的去除和分离,实现工业级向食品级、电子级和色谱级的精制升级。

【工艺优势】
(1)在膜+精馏集成工艺中,以能耗较低的常压精馏代替能耗较高的特殊精馏。
(2)工艺过程简单,操作条件温和,便于与其它系统耦合集成,同时新工艺分离要求不苛刻也提高了整个系统的安全性。
(3)纯物理分离过程,不添加其它组分,没有二次污染,也没有三废产生。
(4)产品通过膜分离,杂质进一步截留,纯度更高;产品纯度不受理论限制;基本无损失,产率98%及以上。


【部分体系的分离性能】
                 
                       注:以上为单级分离膜的试验效果。
                    

【部分开发的应用体系】
1、  乙酸丁酯废水中乙酸丁酯的回收
2、  环氧氯丙烷废水中环氧氯丙烷的回收
3、  异丙醇的精制除杂
4、  乙腈废水中乙腈的回收
5、  甲苯废水中甲苯的回收
6、  其它